Gauss MT90 : 차세대 소형 금속 페이스트 3D 프린팅 솔루션

기존 금속 3D 프린터는 미세 금속분말과 고출력 레이저를 사용하여, 운영 시 분진 폭발 위험과 고온 처리 등 안전 문제가 컸습니다. 또한 장비 가격이 수억 원대로 비싸고, 전문 인력과 특수 시설(불활성가스 챔버 등)이 필요해 진입 장벽이 높았습니다.

이로 인해 대학·연구소나 중소 제조현장에서 금속 3D프린팅을 활용하기 어려웠고, 대기업 위주로만 기술이 사용되는 경향이 있었습니다. 한편, 항공·의료 등 맞춤형 금속부품 수요는 증가하지만 기존 공정의 위험성과 비용으로 적용이 제한되는 문제가 있었습니다.

Gauss MT90은 고점도 금속 페이스트를 직접 적층함으로써 금속 분말 비산과 폭발 위험을 원천 제거했다는 것이 가장 큰 차별점입니다. 고온 레이저나 아크 용접 없이 상온에 가까운 조건에서 출력하므로 화재·화상 위험이 거의 없고, 일반 환기 환경에서도 운영 가능합니다.

또한 자동 공정 최적화 기능(Quick Start 모드)으로 초심자도 수 분 내 출력 준비를 완료할 수 있어 사용 편의성을 대폭 높였습니다. AI 카메라 기반 점도 제어와 정밀 압출 알고리즘을 통해 출력물의 형상이 소결 전 단계에서도 안정적으로 유지되어 반복 출력에도 신뢰도가 높습니다. 아울러 자동 출력 베드 교체 시스템을 갖춰 연속 출력 및 자동화 라인 연계가 가능하며, 이는 기존 수작업 대비 워크플로우 효율을 혁신적으로 개선합니다.

대학·연구기관·기업 R&D 센터(B2B/B2G)에서 교육용·연구용으로 활용할 수 있습니다. 예를 들어 대학 기계공학과나 국방 연구소에서 학생·연구자가 안전하게 금속 부품을 제작하는 데 적합하다는 평가입니다.

또한 국방 현장에서는 야전에서 예비 부품을 자체 생산하거나, 단종된 부품을 부대 내에서 출력하는 등 신속 MRO(정비·수리·운용) 용도로 활용 가능합니다. 제조업체도 소규모 커스터마이징 부품 생산이나 시제품 제작에 Gauss MT90을 도입함으로써 대형 장비 없이 사내에서 금속 출력을 할 수 있습니다. 현재 국내외 다수 연구기관에서 도입 문의가 증가하고 있습니다.

Gauss MT90은 모듈러 설계로 향후 출력 사이즈 확장이나 소재 다양화에 대응할 수 있어, 스마트 제조 라인에 통합될 기반을 갖추었습니다. 예컨대 향후 공정 데이터를 수집·분석하여 스마트팩토리와 연계함으로써 실시간 품질제어가 가능할 전망입니다.

규제 측면에서는 대형 금속프린터와 달리 폭발물질을 사용하지 않아 특별 인허가 제약이 없고, CE 및 국내 안전 인증도 이미 확보했습니다. 다만 글로벌 시장에서 경쟁사(예: Markforged, Desktop Metal 등) 대비 얼마나 가격 경쟁력을 확보하느냐가 과제입니다. 또한 출력 후 소결 공정(가마 소성)이 별도로 필요하므로, 이를 포함한 토털 솔루션 패키지화 및 서비스 지원이 향후 사업 확장의 열쇠가 될 것입니다.

"금속 3D프린팅의 대중화를 앞당길 기술"이라는 찬사를 받았습니다. CES 혁신상 심사에서는 안전성과 접근성을 동시에 높인 설계가 주목받아 수상에 성공했다고 전해집니다. 특히 "단순 연구용을 넘어 산업용 확장성까지 고려한 점"이 높이 평가되었다는 언급이 있으며, 교육부터 국방까지 활용 분야가 넓다는 점도 호평받았습니다.

기술 완성도 측면에서는 이미 다수 프로토타입을 검증했고, 제품 발표 이후 여러 기관에서 관심을 보이는 등 실사용 가능성이 입증되고 있습니다. 다만 전통 제조업의 보수성과 기존 금속프린터 강자들의 시장 장악을 넘어야 해, "혁신성 대비 시장 파급력은 두고 봐야 한다"는 신중론도 있습니다.